Höchste Produktivität beim Hochgeschwindigkeits-Fräsen von Aluminium-Strukturteilen mit einer schnellen Span zu Span Zeit. Die Palette ist in Rüstposition von allen Seiten zugänglich.
Die Fertigung von großen Aluminium-Strukturteilen verlangt vor allem eines: leistungsstarke Bearbeitung HSC bei hoher Zerspanrate. Mit dem Horizontal-Bearbeitungszentrum AeroCell 160 erzielen Sie Bestwerte auf ganzer Linie! Hohe Zerspanraten sind Ergebnis eines auf Hochleistung ausgelegten Maschinenkonzepts: die Synergie von hohen Verfahrgeschwindigkeiten, Beschleunigungen, Ruckwerten und hoher Spindelleistung/Spindeldrehzahl.
Der Palettenwechsel der AeroCell 160 mit Schwenk- und Drehfunktion für zwei Paletten ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen. Dieses bewährte bavius Konzept minimiert Nebenzeit!
Ergonomie ist uns wichtig: Das Rüsten der AeroCell wird erleichtert durch die von allen Seiten gut zugängliche, horizontale Palettenposition.
Zerspanleistung
Spindelleistung
Spindeldrehzahl
AeroCell 160 l 400
4000 mm
1600 mm
max. 4 400 / 1 700 / 850 mm
70/70/70 m/min
Leistung max. 140 kW (S1) Drehzahl max. 30 000 U/min Drehmoment 72 Nm (S1)
max. 7 m/s²
Horizontalbearbeitung für optimale Späne- und Wärmeabfuhr
Hauptzeitparalleles Rüsten der Paletten, zugänglich von allen Seiten
Siemens SINUMERIK ONE Steuerung mit allen Vorzügen wie dem Digitalem Zwilling
Hochwertige 5-seitige Zerspanung in einer Aufspannung
bavius setzt Maßstäbe in der Horizontal-Bearbeitung!
Horizontale Spindelanordnung sorgt für gute Späne- und Kühlmittelabfuhr.
Der platzsparende Palettenwechsel der AeroCell mit Schwenk- und Drehfunktion für zwei Paletten ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen.
Zerspanung einer Bulkhead Section (Flugzeug)
AeroCell mit bavius LinkUp, die Verkettung mehrerer Bearbeitungszentren mit RGV und Palettenregalen.
Power. Velocity. Automation.
Das Horizontal-Bearbeitungszentrum AeroCell 160 bringt Effizienz in Ihre Produktion.
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Die AeroCell 160 ermöglicht das Rüsten von Werkstücken parallel zur Produktion. Während die Bearbeitung auf der ersten Palette erfolgt, wird das Rohmaterial auf der zweiten Palette geladen. Der Vorteil dieses innovativen Doppelpalettenwechselsystems: besonders geringer Platzbedarf und höhere Produktivität.
Der neueste Stand der Technik in der Horizontalbearbeitung: Ziel der Entwicklung der AeroCell 160 war es, das beste Produkt in seiner Klasse zu schaffen.
Die AeroCell 160 zeigt bemerkenswerte Leistungen und setzt neue Maßstäbe bei der Bearbeitung von Aluminiumwerkstücken bis zu 1 600 x 4 000 mm.
Ein großer Schritt nach vorn in Sachen Produktivität bei geringer Stellfläche: Die AeroCell 160 ist das Ergebnis von mehr als 15 Jahren Erfahrung mit horizontalen 5-Achs-Bearbeitungszentren. Mit ihrer hohen Dynamik und Steifigkeit übertrifft die AeroCell 160 die Erwartungen in der 5-Achs-Bearbeitung.
Die AeroCell 160 bei der Bearbeitung eines Flugzeugstrukturbauteils. Unsere 5-Achs-Horizontalbearbeitung von Aluminiumwerkstücken bis 1 600 x 4 000 mm setzt neue Maßstäbe und wird Ihre Erwartungen übertreffen.
Integrierte Verkettungen, standardisiert und kundespezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Automationslösung. Takt- und Nebenzeiten werden reduziert, mit positivem Effekt auf die Produktionskosten.
Die bmh-Gabel-Fräsköpfe sind speziell für bavius Bearbeitungszentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Synergie bavius Bearbeitungszentrum – Fräskopf ist einzigartig. Der bmh stellt die hochdynamische 5-Achs-Bearbeitung der Bauteile sicher, bei hoher Prozesssicherheit. Unsere Fräskopf-Spindel-Kombination zeichnet sich durch eine hohe Zerspanungsleistung mit hervorragenden Genauigkeiten und Oberflächenqualitäten aus, die auch mit extralangen Werkzeugen oder großen Winkelköpfen erreicht wird.
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