AeroCell 200 – für höchste Produktivität beim Hochgeschwindigkeits-Fräsen von Aluminium-Strukturteilen. Der bewährte bavius Palettenwechsel reduziert die Nebenzeiten.
Die Fertigung von großen Aluminium-Strukturteilen verlangt vor allem eines: leistungsstarke HSC-Bearbeitung. Mit dem Horizontal-Bearbeitungszentrum AeroCell erzielen Sie Bestwerte auf ganzer Linie! Hohe Zerspanraten sind Ergebnis eines auf Hochleistung ausgelegten Maschinenkonzepts: die Synergie von hohen Verfahrgeschwindigkeiten, Beschleunigungen, Ruckwerten und hoher Spindelleistung/Spindeldrehzahl.
Der Palettenwechsel der AeroCell mit Schwenk- und Drehfunktion für zwei Paletten ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen. Dieses bewährte bavius Konzept minimiert Nebenzeit!
Ergonomie ist uns wichtig: Die horizontal positionierten Paletten sind sehr gut zugänglich und werden unmittelbar nach dem Rüsten in die Arbeitsposition geschwenkt. Das spart Platz!
Zerspanleistung
Spindelleistung
Spindeldrehzahl
AeroCell 200 l 400 AeroCell 200 l 700 AeroCell 200 l 1 000
4 000 l 7 000 l 10 000 mm
2 000 mm
max. 10 800 / 2 000 / 800 mm
80/80/80 m/min
Leistung: max. 140 kW (S1) Drehzahl: max. 30 000 U/min Drehmoment: 72 Nm (S1)
max. 7 m/s²
Horizontalbearbeitung für optimale Späne- und Wärmeabfuhr
Hohe Ausbringung durch hauptzeitparalleles Rüsten der Paletten
Siemens SINUMERIK ONE Steuerung mit allen Vorzügen wie dem Digitalem Zwilling
Hochwertige 5-seitige Zerspanung in einer Aufspannung
bavius setzt Maßstäbe in der Horizontal-Bearbeitung!
Horizontale Spindelanordnung sorgt für gute Späne- und Kühlmittelabfuhr.
Der Palettenwechsel der AeroCell mit Schwenk- und Drehfunktion für zwei Paletten ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen.
Zerspanung eines “Aluminium Flügelpanel” (Flugzeug)
AeroCell 200 mit bavius LinkUp. Verkettung mehrerer Bearbeitungszentren mit RGV und Palettenregalen.
bavius Flexible Manufacturing Systems können für spezifische Anwendungen und Prozesse konfiguriert werden. Diese intelligenten Automatisierungslösungen optimieren Prozesse und Prozesssicherheit.
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Hochleistungsbearbeitung mit hohem Zeitspanvolumen. Vielseitige Gesamtlösung mit maximalen Verfahrgeschwindigkeiten, Beschleunigungen und Spindelleistungen. Einfaches Be- und Entladen durch die horizontal angeordneten Paletten.
Das integrierte Palettenwechselsystem ist ein Standardmerkmal des AeroCell. Diese einzigartige Schwenkeinheit für zwei Paletten ermöglicht das Be- und Entladen parallel zur Produktion. Ergebnis: höchste Effizienz
Keine störenden Einflüsse von Spänen während des Bearbeitungsprozesses auf unserer HBZ AeroCell. Die vertikale Anordnung des Werkstücks gewährleistet ein perfektes Späne- und Kühlmittelmanagement.
Integrierte Verkettungen, standardisiert und kundespezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Automationslösung. Takt- und Nebenzeiten werden reduziert, mit positivem Effekt auf die Produktionskosten.
Die bmh-Gabel-Fräsköpfe sind speziell für bavius Bearbeitungszentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Synergie bavius Bearbeitungszentrum – Fräskopf ist einzigartig. Der bmh stellt die hochdynamische 5-Achs-Bearbeitung der Bauteile sicher, bei hoher Prozesssicherheit. Unsere Fräskopf-Spindel-Kombination zeichnet sich durch eine hohe Zerspanungsleistung mit hervorragenden Genauigkeiten und Oberflächenqualitäten aus, die auch mit extralangen Werkzeugen oder großen Winkelköpfen erreicht wird.
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