CompactCell Horizontal­bearbei­tungs­­zentrum

Hohe Produktivität beim Hoch­geschwindig­keits-Fräsen von Alu­minium-Struktur­teilen mit äußerst niedrigen Span-zu-Span-Zeiten. Der bewährte integrierte bavius Paletten­wechsel mit Ver­schiebe­einheit reduziert Neben­zeiten.

Ihr Einstieg in die Horizontal­bearbeitung!

Die Fertigung von großen Aluminium-Struktur­teilen verlangt vor allem eines: leistungs­starke HSC-Zerspanung. Die horizontal angeordnete Hoch­leistungs­spindel sorgt für Best­werte und bietet alle Vorteile der 5-Achs Simultan­be­arbei­tung.

Kompakt

Drei Paletten­größen bieten Flexibilität hinsichtlich Ihrer An­wendun­gen. Das kompakte Maschinen­design erfordert kein spezielles Fundament. Der Paletten­wechsel der CompactCell mit Schwenk­funktion und Verschiebe­einheit für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

Ergonomisch

Ergonomie ist uns wichtig: Die horizontal positionierte Palette ist sehr gut zugänglich und wird unmittelbar nach dem Rüsten in die Arbeits­position geschwenkt.

l/min
0

Zerspan­leistung

kW
0

Spindelleistung

U/min
0

Spindeldrehzahl

CompactCell

Technische Daten im Über­blick

Standard­baugröße

CompactCell 100 l 200
CompactCell 100 l 400
CompactCell 100 l 600

Paletten­länge

2 000/4 000/6 000 mm

Paletten­breite

1 000 mm

Verfahr­wege X/Y/Z

max. 6 650 / 1 100 / 550 mm

Verfahr­geschwindig­keit X/Y/Z

60/40/60 m/min

Spindel­daten

Leistung max. 80 kW (S1)
Drehzahl max. 30 000 U/min
Dreh­moment 36 Nm (S1)

Beschleunigung Achsen

max. 5 m/s²

5-Achs Hoch­geschwindig­keits-Zerspanung von großen Aluminium-Struktur­teilen

Horizontal­be­arbeitung für optimale Späne- und Wärme­abfuhr

Hohe Ausbringung durch haupt­zeit­­paralleles Rüsten der Paletten

Hohe Ausbringung durch haupt­zeit­­paralleles Rüsten der Paletten

Integrierter Paletten­wechsel mit Verschiebe­einheit

Hochwertige 5-seitige Zer­spanung in einer Auf­spannung

bavius setzt Maßstäbe in der Horizontal-Bearbeitung!

Anwendungen und High­lights

bavius LinkUp®

Integrierte Ver­kettun­gen, standardisiert und kunde­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­­zeiten werden reduziert, mit positivem Effekt auf die Produktionskosten.

bavius milling head (bmh)

Die bmh-Gabel-Fräs­köpfe sind speziell für bavius Be­arbeitungs­zentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Syn­ergie bavius Be­arbei­tungs­zentrum – Fräskopf ist einzig­artig. Der bmh stellt die hoch­dynamische 5-Achs-Bear­beitung der Bau­teile sicher, bei hoher Prozess­sicherheit. Unsere Fräs­kopf-Spindel-Kombi­nation zeich­net sich durch eine hohe Zer­spanungs­leistung mit her­vorragen­den Genauig­keiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit extra­langen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.