NEU: PBZ FlexTech® Profil­bearbeitungs­­zentrum

Die neue PBZ FlexTech ist der Nachfolger unserer bewährten PBZ NT und setzt neue Maßstäbe in der modernen Fertigung!

Genauigkeit und Leistung

Profil­bear­bei­tung mit hohen Genau­igkeiten bei hoher Flexi­bilität! Vor allem der robuste stationäre Be­arbeitungs­raum er­möglicht Best­werte bei der 5-Achs Simultan­bear­beitung von Alumi­nium-, Stahl- sowie Strang­press­profilen.

Stör­kontur­freie Komplett­bear­beitung

Störkonturfreie 6-seitige Komplettbearbeitung (Aluminium-, Stahl- und Strangpressprofilen) inkl. absägen mit Sägeblatt in einer Aufspannung. Stirnseitige Bearbeitung mehrerer Teile über die gesamte Profillänge.

Neues bavius Spannkonzept

  • Großer Werkstückquerschnitt B x H: 600 x 400 mm
  • Hohe Spannkraft: max. 2.000 N
  • Spannkraft variabel: Spannen von dünnwandigen filigranen Werkstücken möglich
  • Effiziente Rüstvorgänge: unabhängig oder gleichzeitig verschiebbare Spannstöcke
  • Spannstockverschiebung unabhängig von X-Achsposition möglich

Ergonomie

Jede Maschinen­größe ermöglicht das Be- und Entladen der Profile auf komfor­tabler Arbeits­höhe. Das schwenk­bare Bedien­pult be­findet sich direkt am Ar­beits­raum. Dieser ist gut ein­seh­bar.

kW
0

Spindelleistung

U/min
0

Spindeldrehzahl

mm
0

Säge­blatt­durchmesser

PBZ FlexTech – NEU

Technische Daten im Über­blick

Standard­baugröße

PBZ FlexTech in den Längen 600 – 1600 cm

Werkstücklänge

max. 16 000 mm

Profilquerschnitt

max. 600 x 400 mm

Verfahr­wege X/Y/Z

up to 17 250 / 1 350 / 750 mm

Verfahr­geschwindig­keit X/Y/Z

90/60/60 m/min

Spindel­daten

Leistung: max. 30 kW (S1)
Drehzahl: max. 24 000 U/min
Drehmoment: max. 35 Nm (S1)

5-Achs Hoch­ge­schwindig­keits-Zer­spanung von Profilen und Extru­sionen

Stör­kontur­freie Bea­rbei­tung über die gesamte Werk­stück­länge durch frei positionier­bare Spann­stöcke

Das feststehende Portal sorgt für maximale Stabilität. Das bewegte Portal ermöglicht gleichzeitig hohe Beschleunigungen und Bearbeitungsgeschwindigkeiten.

Stark reduzierte Rüst­zeiten durch 6-seitige Komplett­be­ar­bei­tung in einer Auf­spannung

Hohe Achs­ge­schwin­dig­keiten und gratarme Be­ar­beitung mit HSC Techno­logie

Satzweise Fertigung, z.B. Produktion ganzer Teile­sets aus einem Profil dank Spann­stock­ver­schie­bung

Kein spezielles Fundament notwendig

Anwendungen und High­lights

bavius LinkUp®

Integrierte Ver­kettun­gen, standardisiert und kunde­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­­zeiten werden reduziert, mit positivem Effekt auf die Produktionskosten.

bavius milling head (bmh)

Die bmh-Gabel-Fräs­köpfe sind speziell für bavius Be­arbeitungs­zentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Syn­ergie bavius Be­arbei­tungs­zentrum – Fräskopf ist einzig­artig. Der bmh stellt die hoch­dynamische 5-Achs-Bear­beitung der Bau­teile sicher, bei hoher Prozess­sicherheit. Unsere Fräs­kopf-Spindel-Kombi­nation zeich­net sich durch eine hohe Zer­spanungs­leistung mit her­vorragen­den Genauig­keiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit extra­langen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.