AeroCell Horizontal-Bearbei­tungs­zentrum

AeroCell 200 und AeroCell 250 – für höchste Produktivität beim Hoch­geschwindig­keits-Fräsen von Alu­minium-Struktur­bau­teilen. Der bewährte bavius Paletten­wechsel reduziert die Neben­zeiten.

Hoch­geschwindig­keits­fräsen

Die Fertigung von großen Alu­minium-Struktur­bauteilen verlangt vor allem eines: leistungs­starke HSC-Bear­beitung. Mit dem Hori­zontal-Be­arbei­tungs­zentrum AeroCell erzielen Sie Best­werte auf ganzer Linie! Hohe Zer­span­raten sind Er­geb­nis eines auf Hoch­leis­tung aus­gelegten Maschinen­konzepts: die Syn­ergie von hohen Verfahr­geschwindig­keiten, Be­schleun­igungen, Ruck­werten und hoher Spindel­leistung/Spindel­dreh­zahl.

Integrierter Paletten­wechsel

Der Paletten­wechsel der AeroCell mit Schwenk- und Dreh­funktion für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen. Dieses bewährte bavius Konzept minimiert Neben­zeit!

Ergonomisch und Platz­sparend

Ergonomie ist uns wichtig: Die horizontal positionierten Paletten sind sehr gut zugänglich und werden unmittelbar nach dem Rüsten in die Arbeits­position geschwenkt. Das spart Platz!

20

l/min

Zerspan­leistung

140

kW

Spindel­leistung

30000

U/min

Spindel­drehzahl

7

m/s²

Beschleunigung

AeroCell® 200 l AeroCell® 250 Technische Daten im Überblick

AeroCell 200AeroCell 250
StandardbaugrößenAeroCell 200 l 400
AeroCell 200 l 700
AeroCell 200 l 1 000
AeroCell 250 l 500
Palettenlänge4 000 l 7 000 l 10 000 mm 5 000 mm
Palettenbreite2 000 mm2 500 mm
Verfahrwege X/Y/Zmax. 10 800 / 2 000 / 800 mm 5 800 / 2 500 / 800 mm
Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z80/80/80 m/min 80/80/80 m/min
SpindeldatenLeistung: max. 140 kW (S1)
Drehzahl: max. 30 000 U/min
Drehmoment: max. 85 Nm (S1)
Leistung: max. 140 kW (S1)
Drehzahl: max. 30 000 U/min
Drehmoment: max. 85 Nm (S1)
Beschleunigungmax. 7 m/s² max. 6 m/s²

5-Achs Hoch­geschwindig­keits-Zerspanung von großen Alu­minium-Struktur­bau­teilen

Horizontal­be­arbei­tung für optimale Späne- und Wärme­abfuhr

Robustes Maschinen­design, kein spezielles Fun­dament not­wendig

Hohe Ausbringung durch haupt­zeit­paralleles Rüsten der Paletten

Siemens SINUMERIK ONE Steuerung mit allen Vorzügen wie dem Digitalem Zwilling

Hochwertige 5-seitige Zerspanung in einer Aufspannung

bavius setzt Maß­stäbe in der Horizontal-Bearbeitung!

Anwendungen und High­lights

AeroCell 200 – AeroCell 250

Eine ergonomische Maschinen­bedienung mit Unterstützung von Über­wachungs­systemen steht bei den HBZ AeroCell Horizontal-Be­arbei­tungs­zentren im Vorder­grund.

Horizontale Spindel­an­ordnung sorgt für gute Späne- und Kühl­mittel­abfuhr.

AeroCell 200 – AeroCell 250

Verkettung mehrerer HBZ AeroCell 500/250 mit RGV und Paletten­regalen (Paletten­größe 5.000 x 2.500)

Der Paletten­wechsel der AeroCell mit Schwenk- und Dreh­funktion für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

AeroCell 200

Anwendungs­beispiel HBZ AeroCell: Aluminium Flügel­panel (Aero­space)

Zerspanung eines “Alu­minium Flügel­panel” (Flug­zeug)

AeroCell 250

Anwendungs­beispiel HBZ AeroCell: Alu­minium Frame (Aero­space)

Zerspanung eines “Alu­minium Frame” (Flug­zeug) 

AeroCell LinkUp

HBZ AeroCell mit integriertem Paletten­wechsel­system: noch während der Be­arbei­tung des Bauteils auf der ersten Palette wurde die zweite Palette mit dem Roh­teil gerüstet und wird Rücken an Rücken an die erste Palette angedockt.

AeroCell 200 mit bavius LinkUp. Verkettung mehrerer Be­arbei­tungs­zentren mit RGV und Paletten­regalen.

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AeroCell LinkUp

bavius Flexible Manufacturing Systems können für spezifische Anwendungen und Prozesse konfiguriert werden. Diese intelligenten Automatisierungslösungen optimieren Prozesse und Prozesssicherheit.

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AeroCell

Hochleistungsbearbeitung mit hohem Zeitspanvolumen
Vielseitige Gesamtlösung mit maximalen Verfahrgeschwindigkeiten, Beschleunigungen und Spindelleistungen
Einfaches Be- und Entladen durch die horizontal angeordneten Paletten

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AeroCell – Bewährtes Palettenwechselsystem

Das integrierte Palettenwechselsystem ist ein Standardmerkmal des AeroCell. Diese einzigartige Schwenkeinheit für zwei Paletten ermöglicht das Be- und Entladen parallel zur Produktion. Ergebnis: höchste Effizienz

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Effizientes Spänemanagement

Keine störenden Einflüsse von Spänen während des Bearbeitungsprozesses auf unsererHBZ® AeroCell®. Die vertikale Anordnung des Werkstücks gewährleistet ein perfektes Späne- und Kühlmittelmanagement.

bavius LinkUp®

Integrierte Verkettungen, standardisiert und kunden­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­zeiten werden reduziert. Produktion ohne Unter­brechung – 24/7!

bavius milling head (bmh)

Die bmh Gabel-Fräs­köpfe sind speziell für bavius Be­arbei­tungs­zentren aus­gelegt und werden exklusiv von uns entwickelt und gefertigt. Die Synergie bavius Bevarbei­tungs­zentrum und bavius Fräs­kopf ist einzigartig: Hoch­dynamische 5-Achs Be­arbei­tung bei hoher Zer­span­leistung und Prozess­sicherheit! Unsere Fräskopf-Spindel-Kombination zeichnet sich durch hervorragende Genauigkeiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit langen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.