AeroCell Horizontal-Bearbei­tungs­zentrum

AeroCell 200 und AeroCell 250 – für höchste Produktivität beim Hoch­geschwindig­keits-Fräsen von Alu­minium-Struktur­bau­teilen. Der bewährte bavius Paletten­wechsel reduziert die Neben­zeiten.

Hoch­geschwindig­keits­fräsen

Die Fertigung von großen Alu­minium-Struktur­bauteilen verlangt vor allem eines: leistungs­starke HSC-Bear­beitung. Mit dem Hori­zontal-Be­arbei­tungs­zentrum AeroCell erzielen Sie Best­werte auf ganzer Linie! Hohe Zer­span­raten sind Er­geb­nis eines auf Hoch­leis­tung aus­gelegten Maschinen­konzepts: die Syn­ergie von hohen Verfahr­geschwindig­keiten, Be­schleun­igungen, Ruck­werten und hoher Spindel­leistung/Spindel­dreh­zahl.

Integrierter Paletten­wechsel

Der Paletten­wechsel der AeroCell mit Schwenk- und Dreh­funktion für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen. Dieses bewährte bavius Konzept minimiert Neben­zeit!

Ergonomisch und Platz­sparend

Ergonomie ist uns wichtig: Die horizontal positionierten Paletten sind sehr gut zugänglich und werden unmittelbar nach dem Rüsten in die Arbeits­position geschwenkt. Das spart Platz!

21

l/min

Zerspan­leistung

140

kW

Spindel­leistung

30000

U/min

Spindel­drehzahl

7

m/s²

Beschleunigung

AeroCell® 250 l AeroCell® 200 Technische Daten im Überblick

AeroCell 200AeroCell 250
StandardbaugrößenAeroCell 200 l 400
AeroCell 200 l 700
AeroCell 200 l 1 000
AeroCell 250 l 500
Palettenlänge4.000 l 7.000 l 10.000 mm 5 .000 mm
Palettenbreite2.000 mm2.500 mm
Verfahrwege X/Y/Zmax. 10.800/2.000/750 mm 5.800/2.500/750 mm
Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z80/80/80 m/min 80/80/80 m/min
SpindeldatenLeistung: max. 125 kW (S1)
Drehzahl: max. 30.000 U/min
Drehmoment: max. 85 Nm (S1)
Leistung: max. 125 kW (S1)
Drehzahl: max. 30.000 U/min
Drehmoment: max. 85 Nm (S1)
Beschleunigungmax. 7 m/s² max. 7 m/s²

5-Achs Hoch­geschwindig­keits-Zerspanung von großen Alu­minium-Struktur­bau­teilen

Horizontal­be­arbei­tung für optimale Späne- und Wärme­abfuhr

Robustes Maschinen­design, kein spezielles Fun­dament not­wendig

Hohe Ausbringung durch haupt­zeit­paralleles Rüsten der Paletten

Siemens SINUMERIK ONE Steuerung mit allen Vorzügen wie dem Digitalem Zwilling

Hochwertige 5-seitige Zerspanung in einer Aufspannung

bavius setzt Maß­stäbe in der Horizontal-Bearbeitung!

Anwendungen und High­lights

AeroCell 200 – AeroCell 250

Eine ergonomische Maschinen­bedienung mit Unterstützung von Über­wachungs­systemen steht bei den HBZ AeroCell Horizontal-Be­arbei­tungs­zentren im Vorder­grund.

Horizontale Spindel­an­ordnung sorgt für gute Späne- und Kühl­mittel­abfuhr.

AeroCell 200 – AeroCell 250

Verkettung mehrerer HBZ AeroCell 500/250 mit RGV und Paletten­regalen (Paletten­größe 5.000 x 2.500)

Der Paletten­wechsel der AeroCell mit Schwenk- und Dreh­funktion für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

AeroCell 200

Anwendungs­beispiel HBZ AeroCell: Aluminium Flügel­panel (Aero­space)

Zerspanung eines “Alu­minium Flügel­panel” (Flug­zeug)

AeroCell 250

Anwendungs­beispiel HBZ AeroCell: Alu­minium Frame (Aero­space)

Zerspanung eines “Alu­minium Frame” (Flug­zeug) 

AeroCell LinkUp

HBZ AeroCell mit integriertem Paletten­wechsel­system: noch während der Be­arbei­tung des Bauteils auf der ersten Palette wurde die zweite Palette mit dem Roh­teil gerüstet und wird Rücken an Rücken an die erste Palette angedockt.

AeroCell 200 mit bavius LinkUp. Verkettung mehrerer Be­arbei­tungs­zentren mit RGV und Paletten­regalen.

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PRODUCTIVITY AND PRECISION FOR LARGE ALUMINUM STRUCTURAL PARTS

High performance machining with high material removal rates
Versatile overall solution with maximum travel speeds, accelerations and spindle power
Easy loading and unloading due to the horizontally positioned pallets

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HBZ AEROCELL® – UNIQUE PALLET CHANGING SYSTEM

The integrated pallet changing system is a standard feature of the HBZ AeroCell. This unique swivel unit for two pallets permits loading and unloading parallel to production. Result: highest efficiency.

  • Best accessibility for loading and unloading parts
  • Outstanding ratio of machine space requirement and working envelope
  • Easy implementation into a multi-pallet FMS (flexible manufacturing system)
  • Minimum foundation costs due to a floor-even installation
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MOST EFFICIENT CHIP MANAGEMENT

No disturbing influences of chips during the machining process on ourHBZ® AeroCell®. The vertical arrangement of the workpiece ensuresperfect chip and coolant management.

  • Integrated dual pallet changer
  • Improvement of process reliability
  • high material removal rate
  • highly dynamic machining of aluminum
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INCREASE PRODUCTIVITY – bavius AUTOMATION SOLUTIONS

This video shows a HBZ® AeroCell® FMS for the Aerospace industry. bavius Flexible Manufacturing Systems can be configured for specific applications and processes. These intelligent automation solutions optimize processes and process reliability.

bavius LinkUp®

Integrierte Verkettungen, standardisiert und kunden­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­zeiten werden reduziert. Produktion ohne Unter­brechung – 24/7!

bavius milling head (bmh)

Die bmh Gabel-Fräs­köpfe sind speziell für bavius Be­arbei­tungs­zentren aus­gelegt und werden exklusiv von uns entwickelt und gefertigt. Die Synergie bavius Bevarbei­tungs­zentrum und bavius Fräs­kopf ist einzigartig: Hoch­dynamische 5-Achs Be­arbei­tung bei hoher Zer­span­leistung und Prozess­sicherheit! Unsere Fräskopf-Spindel-Kombination zeichnet sich durch hervorragende Genauigkeiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit langen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.