AeroCell 160 Horizontal-Be­arbei­tungs­zentrum

Höchste Produktivität beim Hoch­geschwindig­keits-Fräsen von Alu­minium-Struktur­bauteilen mit einer niedrigen Span zu Span Zeit. Die Palette ist in Rüst­position von allen Seiten zugänglich.

Hoch­geschwindig­keits­fräsen

Die Fertigung von großen Aluminium-Struktur­bau­teilen verlangt vor allem eines: leistungs­starke Bearbeitung HSC bei hoher Zerspan­rate. Mit dem Horizontal-Be­arbei­tungs­zentrum AeroCell 160 erzielen Sie Best­werte auf ganzer Linie! Hohe Zer­spanraten sind Ergebnis eines auf Hoch­leistung ausgelegten Maschinen­konzepts: die Synergie von hohen Verfahr­geschwindig­keiten, Be­schleu­nigungen, Ruck­werten und hoher Spindel­leistung/Spindel­dreh­zahl.

Integrierter Paletten­wechsel

Der Paletten­wechsel der AeroCell 160 mit Schwenk- und Dreh­funktion für zwei Paletten ermöglicht hauptzeit­paralleles Be- und Entladen. Dieses bewährte bavius Konzept minimiert Neben­zeit!

Ergonomisch

Ergonomie ist uns wichtig: Das Rüsten der AeroCell wird erleichtert durch die von allen Seiten gut zugängliche, horizontale Paletten­position.

20

l/min

Zerspan­leistung

140

kW

Spindel­leistung

30000

U/min

Spindel­drehzahl

Standard­baugröße

AeroCell 160 l 400

Paletten­länge

4.000 mm

Paletten­breite

1.600 mm

Verfahr­wege X/Y/Z

max. 4.400 l 1.700 l 850 mm

Verfahr­geschwindig­keit X/Y/Z

70 l 70 l 70 m/min

Spindel­daten

Leistung max. 140 kW (S1)
Drehzahl max. 30.000 U/min
Drehmoment max. 85 Nm (S1)

Beschleunigung Achsen

max. 7 m/s²

5-Achs Hoch­geschwindig­keits-Zer­spanung von großen Alu­minium-Struktur­bau­teilen

Horizontal­bearbei­tung für optimale Späne- und Wärme­abfuhr

Robustes Maschinen­design, kein spezielles Fun­dament not­wendig

Hauptzeit­paralleles Rüsten der Paletten, zugänglich von allen Seiten

Siemens SINUMERIK ONE Steuerung mit allen Vorzügen wie dem Digitalem Zwilling

Hochwertige 5-seitige Zer­spanung in einer Auf­spannung

bavius setzt Maß­stäbe in der Horizontal-Bearbeitung!

Anwendungen und High­lights

AeroCell 160

Horizontale Spindel­anordnung sorgt für gute Späne- und Kühl­mittel­abfuhr.

AeroCell 160

Der platz­sparende Paletten­wechsel der AeroCell mit Schwenk- und Dreh­funktion für zwei Paletten ermöglicht hauptzeit­paralleles Be- und Entladen.

AeroCell 160

Zerspanung einer Bulkhead Section (Flug­zeug)

AeroCell LinkUp

AeroCell mit bavius LinkUp, die Ver­kettung mehrerer Be­arbeitungs­zentren mit RGV und Paletten­regalen.

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AeroCell® 160 // Exceed expectation

Power. Velocity. Automation. This new horizontal machine experience brings new efficiency to your production.

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AeroCell® 160 in action

State-of-the-art in horizontal machining: The aim of developing the AeroCell®160 was to create the best product in its class.

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Unique dual pallet changing system

The new AeroCell® 160 allows for the setup of workpieces parallel to production. While machining on the first pallet, raw material is loaded on the second pallet. Advantage if this innovative dual pallet changing system: extra-small footprint and higher productivity.

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AeroCell® 160 in action – Part two

The AeroCell® 160 demonstrate remarkable performance and set new standards in machining aluminum workpieces up to 1600 x 4000 mm.

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AeroCell® 160 in action – part three

A big step forward in productivity with a small footprint: AeroCell® 160 is the result of more than 15 years of experience in 5-axis horizontal machining centers. With its high dynamics and rigidity, the AeroCell® 160 exceeds expectations in 5- axis machining.

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AeroCell® 160 in action – final part

The AeroCell® 160 during the machining of the bulkhead section of an aircraft. Our 5-axis horizontal machining of aluminum workpieces up to 1600 x 4000 mm sets new standards and will exceed your expectations.

bavius LinkUp®

Integrierte Ver­kettun­gen, standardisiert und kunde­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­­zeiten werden reduziert. Produktion ohne Unter­brechung – 24/7!

bavius milling head (bmh)

Die bmh-Gabel-Fräs­köpfe sind speziell für bavius Be­arbeitungs­zentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Syn­ergie bavius Be­arbei­tungs­zentrum – Fräskopf ist einzig­artig. Der bmh stellt die hoch­dynamische 5-Achs-Bear­beitung der Bau­teile sicher, bei hoher Prozess­sicherheit. Unsere Fräs­kopf-Spindel-Kombi­nation zeich­net sich durch eine hohe Zer­spanungs­leistung mit her­vorragen­den Genauig­keiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit extra­langen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.