CompactCell Horizontal-Be­ar­bei­tungs­zentrum

Hohe Produktivität beim Hoch­geschwindig­keits-Fräsen von Alu­minium-Struktur­bauteilen mit äußerst niedrigen Span-zu-Span-Zeiten. Der bewährte integrierte bavius Paletten­wechsel mit Ver­schiebe­einheit reduziert Neben­zeiten.

Ihr Einstieg in die Horizontal­bearbeitung!

Die Fertigung von großen Aluminium-Struktur­bauteilen verlangt vor allem eines: leistungs­starke HSC-Zerspanung. Die horizontal angeordnete Hoch­leistungs­spindel sorgt für Best­werte und bietet alle Vorteile der 5-Achs Simultan­be­arbei­tung.

Kompakt

Drei Paletten­größen bieten Flexibilität hinsichtlich Ihrer An­wendun­gen. Das kompakte Maschinen­design erfordert kein spezielles Fundament. Der Paletten­wechsel der CompactCell mit Schwenk­funktion und Verschiebe­einheit für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

Ergonomisch

Ergonomie ist uns wichtig: Die horizontal positionierte Palette ist sehr gut zugänglich und wird unmittelbar nach dem Rüsten in die Arbeits­position geschwenkt.

6

l/min

Zerspan­leistung

80

kW

Spindel­leistung

30000

U/min

Spingel­drehzahl

CompactCell 100
Technische Daten im Über­blick

Standard­bau­größen

CompactCell 100 l 200
CompactCell 100 l 400
CompactCell 100 l 600

Paletten­länge

2.000 l 40.000 l 6.000 mm

Paletten­breite

1.000 mm

Verfahr­wege X/Y/Z

max. 6.260 l 1.100 l 550 mm

Verfahr­geschwindig­keit X/Y/Z

60 l 40 l 60 m/min

Spindel­daten

Leistung max. 80 kW (S1)
Drehzahl max. 30.000 U/min
Dreh­moment 36 Nm (S1)

Beschleunigung Achsen

max. 5 m/s²

5-Achs Hoch­geschwindig­keits-Zerspanung von großen Aluminium-Struktur­bau­teilen

Horizontal­be­arbeitung für optimale Späne- und Wärme­abfuhr

Kompaktes Maschinen­design, kein spezielles Fundament notwendig

Hohe Ausbringung durch haupt­zeit­­paralleles Rüsten der Paletten

Integrierter Paletten­wechsel mit Verschiebe­einheit

Hochwertige 5-seitige Zer­spanung in einer Auf­spannung

bavius setzt Maßstäbe in der Horizontal-Bearbeitung!

Anwendungen und Highlights

CompactCell 100

Horizontale Anwendung: Horizontale Spindel­an­ordnung sorgt für gute Späne- und Kühl­mittel­abfuhr.

CompactCell 100

HBZ CompactCell mit Paletten­auto­mation, integriertem Paletten­regal und Rüsts­tation für haupt­zeit­paralleles Rüsten

Der platz­sparende Paletten­wechsel der CompactCell mit Schwenk­funktion und Verschiebe­ein­heit für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

CompactCell 100

5-Achs Aluminium­be­arbei­tung mit der HBZ CompactCell. Optimales Späne- und Kühl­mittel­management dank horizontaler Bearbeitung

Anwendungs­beispiel CompactCell Aluminium Rib (Aircraft)

CompactCell 100

Anwendungs­beispiel HBZ CompactCell: Aluminium Flügel­panel (Aerospace)

Anwendungs­bei­spiel AeroCell Aluminium Flügel­panel (Aircraft)

CompactCell LinkUp

Anwendungs­beispiel HBZ CompactCell: Aluminium Rib (Aerospace)

Anwendungs­beispiel HBZ CompactCel 100 mit bavius LinkUp, Verkettung mehrerer Be­arbei­tungs­zentren mit RGV und Paletten­regalen.

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HBZ® COMPACT CELL®

IDEAL SOLUTION FOR ALUMINIUM AEROSPACE PARTS UP TO 6000X1000 MM

  • High cutting power in aluminum with compact machine footprint
  • Powerful and dynamic 5 axis simultaneous machining
  • The horizontal design ensures a perfect chip evacuation
  • Best efficiency due to the integrated pallet changer
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HBZ® COMPACTCELL® PALLET CHANGING SYSTEM

This pallet changing system for the horizontal machining center HBZ® CompactCell® makes perfect sense:

  • Ergonomic loading and unloading of parts
  • Easy implementation into a multi-pallet FMS (flexible manufacturing system)
  • High productivity
  • Engineered by bavius since 2010

The bavius HBZ® CompactCell® for aluminum parts up to 6000mm length.

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UPGRADE FOR HIGHER PRODUCTIVITY

Powerful aluminum roughing operation on the HBZ CompactCell. Even more productive now – thanks to an even more powerful 80 kW spindle:

  • Higher chip removal rate
  • Perfectly adapted to highest machine dynamics
  • Higher productivity
  • Optimized cycle times
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UPGRADE FOR HIGHER PRODUCTIVITY

Powerful aluminum roughing operation on the HBZ CompactCell. Even more productive now – thanks to an even more powerful 80 kW spindle:

  • Higher chip removal rate
  • Perfectly adapted to highest machine dynamics
  • Higher productivity
  • Optimized cycle times

bavius LinkUp®

Integrierte Ver­kettungen, standardisiert und kunde­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­­zeiten werden reduziert. Produktion ohne Unter­brechung – 24/7!

bavius milling head (bmh)

Die bmh-Gabel-Fräsköpfe sind speziell für bavius Be­arbei­tungs­zentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Synergie bavius Be­arbei­tungs­zentrum – Fräskopf ist einzigartig. Der bmh stellt die hoch­dynamische 5-Achs-Bearbeitung der Bauteile sicher, bei hoher Prozess­sicherheit. Unsere Fräskopf-Spindel-Kombination zeichnet sich durch eine hohe Zer­spanungs­leistung mit hervor­ragenden Genauig­keiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit extralangen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.