CompactCell Horizontal-Be­ar­bei­tungs­zentrum

Hohe Produktivität beim Hoch­geschwindig­keits-Fräsen von Alu­minium-Struktur­teilen mit äußerst niedrigen Span-zu-Span-Zeiten. Der bewährte integrierte bavius Paletten­wechsel mit Ver­schiebe­einheit reduziert Neben­zeiten.

Ihr Einstieg in die Horizontal­bearbeitung!

Die Fertigung von großen Aluminium-Struktur­teilen verlangt vor allem eines: leistungs­starke HSC-Zerspanung. Die horizontal angeordnete Hoch­leistungs­spindel sorgt für Best­werte und bietet alle Vorteile der 5-Achs Simultan­be­arbei­tung.

Kompakt

Drei Paletten­größen bieten Flexibilität hinsichtlich Ihrer An­wendun­gen. Das kompakte Maschinen­design erfordert kein spezielles Fundament. Der Paletten­wechsel der CompactCell mit Schwenk­funktion und Verschiebe­einheit für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

Ergonomisch

Ergonomie ist uns wichtig: Die horizontal positionierte Palette ist sehr gut zugänglich und wird unmittelbar nach dem Rüsten in die Arbeits­position geschwenkt.

8

l/min

Zerspan­leistung

80

kW

Spindel­leistung

30000

U/min

Spingel­drehzahl

CompactCell 100
Technische Daten im Über­blick

Standard­bau­größen

CompactCell 100 l 200
CompactCell 100 l 400
CompactCell 100 l 600

Paletten­länge

2 000/4 000/6 000 mm

Paletten­breite

1 000 mm

Verfahr­wege X/Y/Z

max. 6 650 / 1 100 / 550 mm

Verfahr­geschwindig­keit X/Y/Z

60/40/60 m/min

Spindel­daten

Leistung max. 80 kW (S1)
Drehzahl max. 30 000 U/min
Dreh­moment 36 Nm (S1)

Beschleunigung Achsen

max. 5 m/s²

5-Achs Hoch­geschwindig­keits-Zerspanung von großen Aluminium-Struktur­teilen

Horizontal­be­arbeitung für optimale Späne- und Wärme­abfuhr

Kompaktes Maschinen­design, kein spezielles Fundament notwendig

Hohe Ausbringung durch haupt­zeit­­paralleles Rüsten der Paletten

Integrierter Paletten­wechsel mit Verschiebe­einheit

Hochwertige 5-seitige Zer­spanung in einer Auf­spannung

bavius setzt Maßstäbe in der Horizontal-Bearbeitung!

Anwendungen und Highlights

CompactCell 100

Horizontale Anwendung: Horizontale Spindel­an­ordnung sorgt für gute Späne- und Kühl­mittel­abfuhr.

CompactCell 100

HBZ CompactCell mit Paletten­auto­mation, integriertem Paletten­regal und Rüsts­tation für haupt­zeit­paralleles Rüsten

Der platz­sparende Paletten­wechsel der CompactCell mit Schwenk­funktion und Verschiebe­ein­heit für zwei Paletten ermöglicht haupt­zeit­paralleles Be- und Entladen.

CompactCell 100

5-Achs Aluminium­be­arbei­tung mit der HBZ CompactCell. Optimales Späne- und Kühl­mittel­management dank horizontaler Bearbeitung

Zerspanung eines Aluminium Rib (Flugzeug)

CompactCell 100

Anwendungs­beispiel HBZ CompactCell: Aluminium Flügel­panel (Aerospace)

Zerspanung eines Aluminium Flügel­panel (Flugzeug)

CompactCell LinkUp

Anwendungs­beispiel HBZ CompactCell: Aluminium Rib (Aerospace)

CompactCel 100 mit bavius LinkUp, Verkettung mehrerer Be­arbei­tungs­zentren mit RGV und Paletten­regalen.

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CompactCell LinkUp

bavius steigert Ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit durch Reduzierung von Nebenzeiten, Taktzeiten und Stückkosten!

Flexible Fertigungssysteme sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Produktportfolios. Aufbauend auf unserer langjährigen Erfahrung bieten wir sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Automatisierungslösungen an.

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CompactCell

Die Ideale Lösung für Aluminium-Strukturteile von bis zu
1 000 x 6 000 mm.

  • Hohe Zerspanungsleistung in Aluminium bei kompakter Maschinenaufstellfläche
  • Leistungsstarke und dynamische 5-Achsen-Simultanbearbeitung
  • Die horizontale Bauweise sorgt für einen perfekten Späneabtransport
  • Beste Effizienz durch den integrierten Palettenwechsler
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Palettenwechselsystem

  • Ergonomisches Be- und Entladen der Teile
  • Einfache Implementierung in ein Mehrpaletten-FMS (flexibles Fertigungssystem)
  • Hohe Produktivität
  • Entwickelt von bavius seit 2010

bavius LinkUp®

Integrierte Ver­kettungen, standardisiert und kunde­spezifisch. Wir projektieren für Ihren individuellen Bedarf die optimale Auto­mations­lösung. Takt- und Neben­­zeiten werden reduziert. Produktion ohne Unter­brechung – 24/7!

bavius milling head (bmh)

Die bmh-Gabel-Fräsköpfe sind speziell für bavius Be­arbei­tungs­zentren ausgelegt und werden exklusiv von bavius entwickelt und gefertigt. Die Synergie bavius Be­arbei­tungs­zentrum – Fräskopf ist einzigartig. Der bmh stellt die hoch­dynamische 5-Achs-Bearbeitung der Bauteile sicher, bei hoher Prozess­sicherheit. Unsere Fräskopf-Spindel-Kombination zeichnet sich durch eine hohe Zer­spanungs­leistung mit hervor­ragenden Genauig­keiten und Ober­flächen­qualitäten aus, die auch mit extralangen Werk­zeugen oder großen Winkel­köpfen erreicht wird.